全景工廠
行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 12cm*9cm*2cm
后處理: 噴油
案例介紹
3D打印漏斗托盤手板模型是通過3D打印技術(shù)制作的漏斗配套托盤原型，核心用于驗(yàn)證托盤對漏斗的支撐穩(wěn)定性、排液合理性及尺寸適配性。
核心設(shè)計(jì)要點(diǎn)
適配漏斗尺寸：測量漏斗底部直徑、高度等關(guān)鍵參數(shù)，設(shè)計(jì)托盤的凹槽或支撐結(jié)構(gòu)，確保漏斗放置后不晃動(dòng)、不傾斜。
排液與收納功能：托盤需預(yù)留導(dǎo)流槽或集液區(qū)域，避免漏斗殘留液體滲漏；可增加邊緣圍擋，防止液體溢出，同時(shí)可設(shè)計(jì)多個(gè)漏斗放置位，提升實(shí)用性。
結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與輕量化：采用網(wǎng)格填充或薄壁結(jié)構(gòu)，在保證支撐強(qiáng)度的前提下減少材料用量，縮短打印時(shí)間；底部可增加防滑紋理或腳墊，提升放置穩(wěn)定性。
軟件建模：使用 SolidWorks、Blender 等三維軟件建模，確保模型無幾何缺陷，壁厚均勻（建議≥2mm，避免打印變形）。
打印前準(zhǔn)備
模型優(yōu)化：檢查模型是否存在懸垂結(jié)構(gòu)，必要時(shí)添加支撐；將模型文件轉(zhuǎn)換為 STL 格式，導(dǎo)入切片軟件進(jìn)行修復(fù)（如填補(bǔ)孔洞、簡化冗余結(jié)構(gòu)）。
材料選擇：優(yōu)先選用 PLA（成本低、易打?。┗?PETG（耐候性好、略柔韌），若需測試耐腐蝕性，可選用 ABS 或尼龍材料。
切片參數(shù)設(shè)置：層厚設(shè)為 0.15-0.2mm，填充密度 20%-40%（支撐強(qiáng)度需求高可適當(dāng)提高）；支撐類型選擇樹狀支撐，便于后續(xù)去除。
3D 打印與后處理
打印過程：將切片文件傳輸至 3D 打印機(jī)，校準(zhǔn)打印平臺(tái)水平，確保材料進(jìn)給順暢；打印中實(shí)時(shí)觀察，避免支撐脫落或模型變形。
后處理步驟：打印完成后，待模型冷卻再移除支撐，用砂紙（800-2000 目）打磨支撐痕跡和邊緣毛刺；若需提升外觀，可進(jìn)行打磨、噴漆或拋光處理；最后測試漏斗放置適配性、液體導(dǎo)流效果，驗(yàn)證設(shè)計(jì)合理性。
