行業(yè)/分類:其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 18cm*6cm*1cm
后處理: 噴油
3D打印樹脂桶刮刀手板模型是通過(guò)3D打印技術(shù)制作的,用于模擬樹脂桶刮刀實(shí)際產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和部分功能的原型物件。以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
刀刃參數(shù):工業(yè)用刮刀刃口厚度通?!?.3mm,需保證鋒利度;玩具用刮刀為了安全,刃口厚度≥1mm。刀刃弧度根據(jù)用途設(shè)計(jì),如曲面刮漆刀弧度 R=50-100mm,平面刮刀刃口直線度≤0.1mm。
手柄人機(jī)工程:握持區(qū)直徑一般為 30-40mm,以適應(yīng)成人手型,表面可添加波浪紋、凸點(diǎn)等防滑紋理。手柄與刀刃夾角在 120°-150° 之間,可減少手腕疲勞,尾部還可設(shè)計(jì)直徑 5mm 的掛孔。
結(jié)構(gòu)優(yōu)化:刀刃與手柄連接處添加厚度 2mm 的三角加強(qiáng)筋,防止使用中斷裂。可采用空心手柄設(shè)計(jì),內(nèi)部掏空,壁厚 2mm,減輕重量的同時(shí)預(yù)留配重空間。

打印工藝與材料選型
SLA 光固化:推薦使用剛性樹脂,精度可達(dá) ±0.05mm,適合制作高精度展示模型以及對(duì)刀刃鋒利度要求高的刮刀,刀刃可直接成型 0.2mm 厚度。
FDM 熔融沉積:可選用 ABS 等材料,精度為 ±0.1mm,適合功能驗(yàn)證、低成本原型制作,但刀刃處理難度高,需二次修刃。
SLS 激光燒結(jié):常用尼龍 12 材料,精度 ±0.1mm,適合制作耐磨損的刮刀,如沙盤模型刮平工具,刃口需拋光處理。
切片參數(shù)與打印執(zhí)行
打印方向:以 SLA 打印為例,刀刃平行于打印平臺(tái),可減少支撐,提高刃口表面質(zhì)量;手柄垂直平臺(tái),節(jié)省支撐材料,便于后期去支撐。
支撐策略:刀刃懸空部位添加點(diǎn)狀支撐,支撐直徑≤0.8mm,避免壓鈍刃口;手柄鏤空處內(nèi)部添加網(wǎng)狀支撐,接觸面積≤1mm2,便于取出。

后處理工藝
刀刃精細(xì)加工:SLA 打印件酒精清洗后,用 1000 目砂紙輕拋刃口,去除支撐殘留。
手柄表面處理:可通過(guò)噴砂處理增加手柄粗糙度,提升握持感,或在手柄表面二次注塑 TPU 軟膠,形成 1.5mm 厚度的防滑層。
色彩定制:工業(yè)刮刀可噴涂灰色耐刮漆,刀刃部位電鍍硬鉻;玩具刮刀可分色噴涂,表面罩光油防刮。
功能測(cè)試
強(qiáng)度測(cè)試:在刃口中部施加 5N 力,變形量≤0.1mm 為合格;兩端支撐手柄,中間加 10N 砝碼,彎曲度≤2°。
刮削性能:工業(yè)刮刀在標(biāo)準(zhǔn)油漆板上刮涂,涂層厚度均勻性≤±5μm;玩具刮刀刮削橡皮泥,刃口無(wú)崩裂、無(wú)粘連。
全景工廠