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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：其他手板模型加工
加工方式: 3D打印 使用材料: 樹脂
最小精度: 0.1mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 10cm*3cm*5cm
后處理: 噴油
案例介紹
以圖中卡通魚造型為原型，3D打印魚燈手板模型需覆蓋設(shè)計建模、切片打印、后處理與燈光組裝四個核心階段，兼顧外觀還原度與透光實用性。首先是設(shè)計建模環(huán)節(jié)，將參考圖導(dǎo)入Blender、CAD或Fusion 360等設(shè)計軟件，提取魚身輪廓、背鰭、尾鰭、魚眼等細(xì)節(jié)，將魚身拆分為左右兩片殼體，壁厚設(shè)為1.5–2mm以保證透光性與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，內(nèi)部預(yù)留LED燈珠與紐扣電池的安裝槽位，底部設(shè)計插桿接口（直徑4–5mm）用于手持，魚嘴、魚眼等部位做鏤空或半透明處理以透出燈光，完成建模后導(dǎo)出各部件STL文件。
接下來是切片與打印實施階段，選用FDM打印機(jī)或光固化打印機(jī)，F(xiàn)DM適合快速打樣，光固化更適合還原精細(xì)紋理；FDM打印時優(yōu)先選用透光PLA或TPU材料，切片參數(shù)設(shè)為層高0.15–0.2mm，填充密度10–15%以提升透光效果，僅在背鰭、尾鰭等懸空部位添加少量樹狀支撐；光固化打印時選用半透明光敏樹脂，層厚設(shè)為0.05–0.1mm，支撐僅布置在邊緣部位，打印后用酒精清洗并紫外固化；打印前預(yù)熱FDM噴嘴至200℃、熱床至60℃，光固化機(jī)校準(zhǔn)平臺與曝光時間，打印完成后小心去除支撐，清理魚身鏤空部位殘留。
然后是后處理與美化階段，先用400目→800目砂紙打磨魚身表面與邊緣，消除層紋與毛刺，讓輪廓更順滑；上色時選用丙烯顏料或噴漆，為魚身繪制卡通紋理，魚眼、背鰭等部位可做高亮處理，半透明部位保留透光性，也可在表面噴涂一層清漆提升質(zhì)感與防水性；將左右兩片魚身殼體用環(huán)保膠水粘合，確保內(nèi)部燈槽密封且透光均勻。
最后是燈光組裝環(huán)節(jié)，在魚身內(nèi)部安裝微型LED燈珠與紐扣電池，連接簡單串聯(lián)電路并設(shè)置開關(guān)，將燈珠布置在魚身中部以保證整體透光均勻，測試燈光亮度與續(xù)航，底部插入木質(zhì)或塑料插桿，最終得到一款輕盈便攜、燈光柔和的魚燈手板模型，可作為節(jié)日裝飾或手持玩具使用。
若需進(jìn)一步優(yōu)化，可在設(shè)計時增加可開合魚嘴結(jié)構(gòu)實現(xiàn)動態(tài)效果，或選用漸變透光材料營造夢幻光影，批量打印時可將多部件排版在同一平臺提升效率，選用夜光PLA耗材還能增添夜間視覺趣味。
