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行業(yè)案例
CASE
行業(yè)/分類：汽車手板模型加工
加工方式: 快速模具 使用材料: ABS
最小精度: 0.05mm 生產(chǎn)周期: 2~7天
產(chǎn)品尺寸: 50cm*60cm*20cm
后處理: 打磨，噴油
案例介紹
汽車車門手板的加工通常涉及以下幾個關鍵步驟：
原型制作：使用CNC加工制作出車門的原型，常用的材料是ABS板材。對于一些特定的零部件，如撥盤、拉桿等，可能會選擇POM材料。
模具制作：在原型完成后，通常會制作硅膠模具。這一步是為了后續(xù)能夠通過模具來復制更多的手板模型。
注型：采用真空注型的方式，將PU樹脂Hei-cast8150注入到模具中，制作出手板模型。
后處理：包括打磨、拼接、涂裝等，以確保手板模型的外觀和實際車門一致。
此外，如果是制作汽車前后保險杠或前后車門這類較大的產(chǎn)品，有時會先制作手工手板，然后使用低壓灌注工藝來制作。低壓灌注工藝適用于體積較大的產(chǎn)品，且對產(chǎn)品的精度要求不是特別高。
綜上所述，汽車車門手板的加工是一個結(jié)合了多種技術和材料的復雜過程，需要根據(jù)具體的設計要求和功能需求來選擇合適的加工方法。
